按形態(tài)來(lái)分，有液體切削液和固體潤(rùn)滑劑兩種。生產(chǎn)中常用的液體切削液有：以潤(rùn)滑為主的油基切削液（切削油）和以冷卻為主的水基切削液（即切削液）兩大類(lèi)。

油基切削液：油基切削液又稱(chēng)切削油，其基本成分是基礎(chǔ)油（礦物油或合成油）。使用時(shí)不需要稀釋?zhuān)苯邮褂迷?。添加劑包括油性劑、極壓劑（如氯、硫、磷等）、防腐蝕劑、抗氧化劑等。
水基切削液是目前應(yīng)用最多的切削液，其產(chǎn)品約占到切削液市場(chǎng)總份額的百分之七十。水基切削液需要用水稀釋后加以使用，根據(jù)稀釋后的狀態(tài)可分為乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液。 

液體切削液作用及成分：

在機(jī)械加工中的主要作用是冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹。由于液體的對(duì)流和汽化可以降低刀具和工件的表面溫度，從而防止了工件表面的燒傷和形變。切削液應(yīng)具有抗泡沫性、抗霉菌變質(zhì)性，做到排放不污染環(huán)境，不傷害人體和使用經(jīng)濟(jì)性等要求。在使用切削液中常需加入一些特殊添加劑，如油性劑（可吸附在工件表面上形成油膜）、極壓劑（在高溫高壓下能形成牢固的化學(xué)膜，起減摩、防粘結(jié)作用）、防銹劑（防止金屬銹蝕）、消泡劑（防止切削液在噴淋時(shí)產(chǎn)生泡沫）、抗氧化劑（防止切削油在高溫高壓下氧化）、表面活性劑等。 

液體切削液過(guò)程可以產(chǎn)生以下三類(lèi)油霧：

(1)由噴射 沖擊產(chǎn)生 的干凈油霧 ，不含固體粉塵；

(2)因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧；

(3)磨削時(shí)金屬切削液噴射產(chǎn)生 的含磨削粉塵的油霧。

液體切削液對(duì)人體的健康影響：

（1）可致哮喘等呼吸道疾??；金屬切削液成分復(fù)雜，其中的添加劑和污染物都可能作為刺激因素誘發(fā)突發(fā)性哮喘，惡化原有哮喘的病情，或引起無(wú)哮喘病人的氣道不適

（2）不能排除的致癌傾向性
雖然煉油工藝發(fā)生了巨大的變化，更大限度地去除了多環(huán)芳烴和其它不理想組分，金屬切削液的致癌性?xún)A向已然不能排除，與切削液添加劑的濃度、受污染情況和使用條件相關(guān)。長(zhǎng)期在油切削液的油煙霧的生產(chǎn)環(huán)境中有導(dǎo)致皮膚瘤／皮膚癌、刺瘤、肺癌和胰腺癌的醫(yī)患可能。

針對(duì)一系列的生產(chǎn)加工環(huán)境問(wèn)題，東莞市丘山機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的油霧凈化器、油霧收集器。煙霧凈化器,CNC油霧收集器，工業(yè)油霧收集器，油霧回收機(jī)，煙霧凈化器，焊煙凈化器，。具有過(guò)濾效率高持久、易于安裝、維修簡(jiǎn)單，安全等特點(diǎn)，可以捕集加工中產(chǎn)生的水霧、煙霧、油霧等霧狀物，并進(jìn)行回收利用。能有效的減少油霧對(duì)機(jī)床內(nèi)部電氣系統(tǒng)破壞、減少油霧對(duì)員工的身體影響、減少切削液的損耗，減少生產(chǎn)成本，有效的改善生產(chǎn)環(huán)境。